模具管理系统是一个综合性的管理平台，旨在提供对模具全生命周期的管理，包括模具设计、制造、使用、维修、报废等环节。该系统通常包括以下模块：

1. 模具资料管理：记录模具的基本信息，如类型、制造信息、库位等。
2. 模具领用管理：管理模具的领用申请和归还登记。
3. 模具维修管理：管理模具损坏后的维修申请和维修查询。
4. 模具保养管理：根据保养标准，管理模具保养登记和查询。
5. 模具报废管理：管理模具报废申请和查询。

 

此外，模具管理系统还可以包括以下功能：

1. 模具设计制造过程的信息化或数字化，如CAD/CAE/CAM技术的应用。
2. 模具生产过程中的进度、品质、文档资料的系统管理，如ERP、MES、PDM、PLM、PM等系统的应用。
3. 模具项目进程管理，如PM模块的应用。

总的来说，模具管理系统旨在提高模具管理的效率，减少资源浪费，降低成本，提高企业的竞争力。

除了上述提到的模块和功能，模具管理系统还可以包括以下方面：

1. 模具采购管理：管理模具的采购申请和采购订单。
2. 模具库存管理：管理模具的库存和盘点。
3. 模具使用记录：记录模具的使用情况和历史数据。
4. 模具维修记录：记录模具的维修历史和维修记录。
5. 模具报废记录：记录模具的报废历史和报废原因。
6. 数据分析与报告：通过对模具管理数据的分析和报告，提供决策支持和管理报告。
7. 权限管理：对不同用户和角色设置不同的权限，保证数据的安全性和保密性。

模具管理系统可以根据不同的需求进行定制和扩展，以适应不同企业的管理模式和业务流程。通过使用模具管理系统，企业可以更好地掌握模具的全生命周期情况，提高管理效率，降低成本，提高企业的竞争力。