模具被称为工业之母，就是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在现实生活中很多物品都是和模具息息相关的，比如护肤品盖子，坐的大巴，看的笔记本等等，无处不在!

　　德国工业4.0的普及，制造业的转型智能智造升级迫在眉睫，而管理，无疑是制造业企业必须严峻面对的问题。管理过硬，企业自然强大。管理漏洞多，企业利润无法提升，自然无法长期发展。怎么办?方天模具管理软件助力企业信息化发展!

　　模具制造业的特点，决定了模具企业管理的特殊性。订单随机、产品质量、交货期无法把控，工程、设计、生产各个环节无法实时把控，各个环节问题层出不穷……一系列问题造成模具企业产品质量、交货期、成本等问题难以解决。模具为单件生产，有对特定用户的依赖性，每件模具产品相对都较为复杂，加工程序量大，单价高，模具是依照产品订单提供、按照用户要求进行创新和改型结合的设计，到用户安装调试出制品的整个流程中不断修改与调整，其适时监控更显得重要，这就要求模具加工设备、测量设备，有其特殊要求。

　　随着计算机信息技术的发展，改变了人们做事的方法和经营管理模式。电子商务、虚拟企业、动态联盟、敏捷供需链等新的管理模式不断出现。模具企业要想在这样的竞争环境中取胜，实现可持续发展，就必须充分利用信息技术，优化企业资源利用，快速响应客户需求，最大限度缩短生产周期，严格控制成本、质量、交货期，才能提高企业的应变能力、创新能力和经济效益。当前模具制造的重点发展方向是模具设计、分析及制造的三维化，模具管理软件功能集成化、网络化、智能化，模具生产的无图化、单件高精度并行加工、少人化无人化加工。

　　模具企业如何才能解决这些问题，模具管理软件无疑是最好的选择。针对中国模具企业棘手问题，方天模德软件——模具管理系统能提供优秀的解决方案，能无限制的扩大企业的业务信息空间，使业务活动与业务信息得以分离。在订单的驱动下，原本无法调和的集中于分散的矛盾得以解决。通过技术信息手段，整合企业内部资源，并实现资源的集中、统一和有效配置;通过“协同设计”、“协同制造”、“客户关系管理”，企业能够跨越内部资源界限，实现对整个供应链的有效组织和管理，从而使模具企业的运作处于良性循环中。