工厂数字化的过程，ERP和MES的概念大家经常会见到，大致也能理解其价值和用途。但是很多时候会伴随着一些其他概念出现，别说是企业老板，很多行业的从业人员也不能完全厘清其中的关系。今天我来带大家简单的分析下。

01.概念分析

ERP
企业资源计划（Enterprise Resource Planning，ERP）；
MES
制造执行系统（Manufacturing Execution Systems, MES）；
MPS
MPS是指主生产计划（Master Production Schedule，简称MPS）；
MRP
物资需求计划（Material Requirement Planning，MRP）；

从概念上来讲，大家已经有了一个大概的认知，但是细节上肯定还会有一定混淆，认为这几个概念上会有重叠部分。当然，他们的确有重叠部分。

一般情况下我们描述的时候ERP和MES是两个大的产品概念，MPS、MRP是细分功能的概念，我认为MPS、MRP应该归属于ERP系统，MES属于和ERP系统平级的功能。（这一点上是通俗意义上的理解，但是有时候我也觉得MES是ERP在生产管理方面的细化）

02.管理能力解析

ERP系统，内容复杂精细，它从宏观层面把统一管理了整个企业的资源，其中包括客户、供应商、订单、生产单、合同、发票、账单、员工、财务等等诸多信息，可谓是包罗万象。

我认为，
生产ERP的核心应该是MRP运算以及业务财务一体化的管控，
也就是需要具备完整的财务功能，并且能通过业务数据生成准备的财务数据。

MES系统主要定位在了生产的车间，对车间的生产排程、工单报工、设备、模具、工时等等做了详细的定义和功能支撑。

MPS是主生产计划，主要是根据订单情况和销售预测，来完成未来一个周期的公司生产计划的制作，其主要的成果是生成生产单；
MRP是ERP的核心，也是生产类ERP的灵魂，通过MRP功能，在产品生产单的基础上，通过展算生成了物料的采购需求，其最终的结果是采购计划，当然也包括中间半成品的生产计划。

03.系统应用价值

对于工厂来说，我认为ERP系统是不可或缺的，因为ERP系统是唯一可以将整个工厂全链路管控起来的系统，可以让企业管理者以整体的视角，把工厂的方方面面纳入整体管控视角，并以财务视角进行分析。这里就回到我前面提到的观点，我认为具备完整财务功能以及实现业务财务一体化的ERP才可以称之为ERP系统，很多人可能会有不同的意见。

之所以这么讲，是因为，财务管理的本质是企业管理，是以专业的视角去管理透视企业的方方面面，ERP系统的管理如果最终的落地无法以财务结果的形式呈现，那必然是不完整的。ERP与财务软件的核心区别那ERP与财务软件又有什么区别呢？我认为核心区别在于财务数据的产生方式，ERP的财务数据是在完整业务功能流转之后以业务实际自动触发生成的，而单独的财务系统的财务数据很多时候是由财务人员在事后根据一些业务凭证进行补录的，对管理的实际意义价值不一样的。

MRP是ERP系统的基石MRP的应用范围非常广泛，我认为应该可以称之为工厂ERP系统的基石，不管是大企业、小企业，只要是需要生产，就必然伴随着物料需求计划的生成，盲目的靠人通过手工或者Excel的方式去计算物料需求，会导致缺料和库存积压等诸多问题的出现。

所以说，MRP运算之于工厂，就类似于大脑之于人体一样重要。另一方面，优秀的MRP运算能力，也是评判ERP系统功能性和实施落地效果的试金石。

MES和MPS的应用区别MES和MPS的应用范围要比前面二者窄很多，但并不是说这两种产品不重要，主要是这两种产品的适用范围没有ERP系统广泛。

MES强调的是对生产车间的能力管控，有些公司规模很小，生产工位就2、3个，大部分以委外生产的方式满足，或者是有些公司规模很大，但是生产流程也很单一，只有一条大型自动化生产线，个人认为这两类企业，MES体现的价值并不是很大。

对于那种生产工序复杂、加工中心多，且以小单、插单频繁等诸多情况的公司，MES系统在自动化排产、报工、工时统计等各方面才能发挥出其巨大的价值。

MPS强调的是对生产计划的能力管控，解决的是什么时间生产什么产品、生产多少的问题。对于通用型产品，比如消费类、服装类、玩具类、医疗器械类等等行业，非常实用，因为MPS的功能能够帮助企业管理者预测性的计划未来一定周期内的生产计划，能够很好的综合直接需求和间接需求，在精准和模糊之间获得最大价值。