模具管理-模具管理软件-模具管理系统「创新管理」
时间：2020-05-01 07:06
模具为单件生产，有对特定用户的依赖性，每件模具产品相对都较为复杂，加工程序量大，单价高，模具是依照产品订单提供、按照用户要求进行创新和改型结合的设计，到用户安装调试出制品的整个流程中不断修改与调整，其适时监控更显得重要，这就要求模具加工设备、测量设备，有其特殊要求。
模具制造业的特点，决定了模具企业管理的特殊性。订单随机、产品质量、交货期无法把控，工程、设计、生产各个环节无法实时把控，各个环节问题层出不穷……一系列问题造成模具企业产品质量、交货期、成本等问题难以解决。
模具企业如何才能解决这些问题，模具管理软件无疑是最好的选择。针对中国模具企业棘手问题，方天MOLDERP模具管理软件能提供优秀的解决方案，能无限制的扩大企业的业务信息空间，使业务活动与业务信息得以分离。在订单的驱动下，原本无法调和的集中于分散的矛盾得以解决。通过技术信息手段，整合企业内部资源，并实现资源的集中、统一和有效配置；通过“协同设计”、“协同制造”、“客户关系管理”，企业能够跨越内部资源界限，实现对整个供应链的有效组织和管理，从而使模具企业的运作处于良性循环中。
模具管理软件应用价值
1．搭建模具企业建立一个高效执行的信息化管理体系与平台，规范基础管理流程，打造并彰显领先同行的竞争优势，提高效率，降低成本，增强模具企业盈利能力和竞争力；
2．为企业管理决策提供及时量化数据支持，使公司决策建立在科学的真实的数据基础之上，减少听汇报凭感觉拍胸脯等盲目决策带来的风险，提高决策正确性60%以上；
3．提高模具企业知识管理，将个人经验与技能迅速提炼整理转化为企业知识，建立一个专业化的模具制造团队，有利于提高与同行模具企业的技术竞争力20%以上；
4．积累模具报价数据库，实现快速准确报价，赢取销售订单，提高报价效率30%以上；
5．帮助公司生产管理人员及时掌控每幅模具设计，采购，加工进度等交期要素的及时信息，增强模具制造过程的透明度，使模具交期达成率提高15%以上；
6．将模具成本控制在制造过程每一个环节，确保模具利润，增强企业盈利能力5%以上；
7．实现自动调度排程，减少人为窝工，实现资源优化组合，使生产能力提高10%以上；
8．加强质量检验与控制，提高加工质量，减少试模次数20%以上；
9．加强任务执行管理，及时了解并考核每个人的量化工作业绩，提高工作效率30%以上。
